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一、概述
周期浸潤腐蝕試驗機、周期浸潤腐蝕試驗箱適用于鐵路、橋梁、建材、鋼鐵和鋁合金、金屬和非金屬涂層等行業(yè)用的耐侯鋼進行的人工氣候老化腐蝕試驗。適用于小型試件周浸輪式周期浸潤試驗,周期浸潤腐蝕試驗箱能模擬戶外自然大氣腐蝕條件,通過對耐候鋼及其焊接材料的耐大氣腐蝕的人工氣候腐蝕加速試驗,來評價其耐戶外大氣腐蝕的質(zhì)量性能,可供各種科研機構(gòu)、廠礦中心試驗室及航空、航天、機械、電子領(lǐng)域等對產(chǎn)品試樣進行浸潤腐蝕試驗用,可以加速模擬鹽水浸潤、干濕交替等環(huán)境因素對試件的腐蝕作用及金屬材料和油漆涂層的耐蝕性能。
二、周期浸潤腐蝕試驗箱參照標準
TB/T2375-1993 《鐵路用耐侯鋼周期浸潤腐蝕試驗方法》
HB 5259-1983 《鋁合金C環(huán)試樣應(yīng)力腐蝕試驗方法》
GB/T 15970.5-1998 《金屬和合金的腐蝕 應(yīng)力腐蝕試驗 C環(huán)試樣的制備和應(yīng)用》
三、周期浸潤腐蝕試驗箱技術(shù)指標
1、周期浸潤腐蝕試驗箱試驗箱尺寸
工作室內(nèi)尺寸:1250* 650 * 800 (L * W* H );
試驗箱外尺寸:1500 * 800 * 1380 (L*W* H );
工作室內(nèi)容積:0.65m3;
2、周期浸潤腐蝕試驗箱腐蝕溶液槽內(nèi)尺寸:900 * 400* 300 (L* W* D );
3、試驗溫度控制基本點:45+2℃;
4、試驗濕度控制基本點:70+5%RH;
5、溫度范圍:35~60℃
6、周期浸潤腐蝕試驗箱溫度波動度:±2℃
7、濕度范圍:60~90%RH
8、濕度波動度:±5%RH
9、循環(huán)周期:60min±3 min;
10、浸潤時間:12min ;
11、烘烤時間:48 min ;
12、試驗時間定時控制:1—9999小時/分鐘(任意設(shè)定);
13、周浸輪工位數(shù)量:4個工位;
14、周浸輪直徑:Φ550mm;
15、通風排濕口:位于工作試驗室箱蓋上居中位置,孔徑:¢100;
16、干燥烘烤燈:選用4盞功率200W以上的周浸試驗遠紅外線烘烤燈;
四、周期浸潤腐蝕試驗箱產(chǎn)品特點
1、周期浸潤腐蝕試驗箱為上下結(jié)構(gòu),上部為試驗用工作室,包括腐蝕溶液槽及轉(zhuǎn)盤掛架等;下部為機械安裝區(qū),包括傳動減速系統(tǒng)及加熱冷卻系統(tǒng)等;右側(cè)為電氣控制柜和儀表測控裝置安裝位置。試驗系統(tǒng)由箱體、懸掛試件的轉(zhuǎn)盤和掛架、腐蝕溶液槽、烘烤干燥裝置、傳動機構(gòu)、減速機構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)裝置及電氣控制系統(tǒng)組成。箱體底部安裝4只滑輪,方便箱體的移動和搬運。
2、周期浸潤腐蝕試驗箱的箱體外殼材料為SUS304不銹鋼板,內(nèi)膽材料采用耐高溫耐腐蝕的PP板整體焊接成型,骨架和承重梁為不銹鋼材料焊接而成,這樣既保證了箱體強度的堅實牢固,又保證了整個設(shè)備的耐腐蝕抗老化性能。箱體頂部設(shè)計成V形結(jié)構(gòu),以避免冷凝液滴直接滴落到試樣上。試驗箱工作室保溫采用絕熱性能比較好的NBR/PVC橡塑發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的閉泡彈性絕熱材料,其不僅具有保溫絕熱效果好,而且具有美觀整潔,施工安裝方便等優(yōu)點。為了方便觀察試樣的試驗狀態(tài),在箱體一側(cè)裝有透明的試驗觀察窗,以便隨時觀測掌握試樣的特征狀態(tài)和試驗箱工作室的內(nèi)部工作狀況。
3、周期浸潤腐蝕試驗箱的工作室溫濕度控制,是通過空氣循環(huán)系統(tǒng),對經(jīng)過加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置處理過的空氣進行箱內(nèi)強制對流循環(huán),來達到升降溫和濕熱控制處理的。而試樣的周期浸潤是通過雙向電動機與雙向齒輪箱連接后,利用皮帶輪等機構(gòu)實行皮帶傳動,來驅(qū)動懸掛試樣的轉(zhuǎn)盤掛架實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)升降,其升降高低的控制由安裝在旁邊的行程限位開關(guān)控制其升降距離,而浸潤周期的時間和循環(huán)次數(shù)由可編程控制器控制。在箱體上部安裝的遠紅外線烘烤燈和排風口,能分別實現(xiàn)對干燥周期的試樣進行烘烤干燥和工作室內(nèi)的濕熱調(diào)節(jié)。
4、周期浸潤腐蝕試驗箱腐蝕溶液槽位于轉(zhuǎn)盤掛架的正下方,為試驗液體儲存區(qū),排液口接至箱外以便廢液排放至室外,其下部為安裝有加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置的空氣循環(huán)處理通道,并通過循環(huán)風道與循環(huán)風機連接成一體,利用可編程控制器的控制以實現(xiàn)對工作室環(huán)境的有效控制。
5、周期浸潤腐蝕試驗箱電氣控制部分由控制柜、可編程控制器、溫度傳感器、行程限位開關(guān)、浸潤周期時間控制器等組成。其工作原理是通過可編程控制器的集中控制對傳動機構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)風機和紅外烘烤燈等系統(tǒng)進行實時檢測與調(diào)控,來實現(xiàn)整個周期浸潤腐蝕試驗過程中的浸潤周期和試驗溫度等參數(shù)的控制,這樣,系統(tǒng)就能按規(guī)定的時間周期和溫度環(huán)境要求,進行重復循環(huán)浸潤腐蝕試驗。試驗循環(huán)周期可以隨意設(shè)定,即溶液浸潤時間(如10分鐘)和曝露干燥時間(如50分鐘)可根據(jù)試驗要求進行設(shè)定循環(huán)。
6、周期浸潤腐蝕試驗箱系統(tǒng)可對中小型結(jié)構(gòu)件和模擬件進行周期浸潤腐蝕試驗,本設(shè)備工作穩(wěn)定、自動控制程度高,數(shù)據(jù)可靠,廣泛應(yīng)用于對鐵路用耐鋼候鋼及其焊接材料的耐大氣腐蝕性能的評價,并且在航空、航天、機械、電子及鐵路橋梁等領(lǐng)域也得到廣泛的應(yīng)用。
五、周期浸潤腐蝕試驗箱控制系統(tǒng):
1、多功能智能控制儀:采用彩色液晶觸摸屏式可編程控制器。可顯示設(shè)定參數(shù)、時間、加熱器等工作狀態(tài),同時具有試驗自動運行及PID參數(shù)自整定功能。控制參數(shù)的設(shè)定采用中文界面,僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動組合制冷,加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個溫度范圍的高精度控制,達到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示,報警,如當試驗箱發(fā)生異常時,控制器自動顯示故障狀態(tài)。可配備RS485接口與計算機相連。連機后可通過計算機對設(shè)備實現(xiàn)運行,溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。
2、人機界面:5.7英寸LCD液晶彩色顯示屏,無按鍵式觸摸屏輸入方式(即用手指輕觸顯示屏上功能選擇顯示框,即可實現(xiàn)輸入,并啟動按鈕)。
3、用戶程序容量:1~120條試驗程序(即可分為120個程式組數(shù)),zui大1~1200步(即1200個動作步驟),單步時間99小時59分。
4、用戶程序:用戶可根據(jù)標準及技術(shù)要求自由編制溫度、濕度、時間等運行程序。
5、設(shè)定精度:溫度:0.1℃ 時間:1S
6、運行曲線:可顯示程序設(shè)定值曲線,也可通過儀表的RS232通訊接口與外接電腦連接,即可顯示運行后實際運行狀況。
7、循環(huán)次數(shù):單一程序可重復運行zui多999次。
8、運行方式:具有定值/程式控制的雙重功能,可選擇進行恒定運行或程序運行2種試驗狀態(tài)。
9、RS232標準通訊接口,可外接電腦做全功能控制、儲存、打印、記錄;
10、數(shù)據(jù)存儲:充滿電后,數(shù)據(jù)資料記憶保存可保持10年,初始化數(shù)據(jù)可保持10年。
11、偏差校正:防止因各種因素出現(xiàn)參數(shù)偏差,校正后可使溫濕度值更**、標準;
12、溫濕度輸入:RT100×2(干球及濕球)/4~20mA同時內(nèi)建;